Компания Lenze, мировой лидер в области технологий управления движением, недавно представила комплексное интеллектуальное решение, разработанное специально для металлообрабатывающей промышленности. Интегрируя передовое оборудование и оптимизированное программное обеспечение, компания стремится продвинуть отрасль к эффективному производству и низкоуглеродной трансформации. Эта инициатива не только отвечает потребностям рынка в интеллектуальном оборудовании и цифровизации, но и знаменует собой важный шаг на пути к «Индустрии 4.0» в металлообработке.

Технологические инновации: от отдельного оборудования до полного охвата сценария
Металлообрабатывающая промышленность переживает глубокую трансформацию. Интеллектуальная модернизация традиционных процессов, таких как литье, 3D-печать и сварка, требует повышения производительности сервоприводов и систем автоматизации. Опираясь на почти восьмидесятилетний технический опыт, компания Lenze разработала комплексную линейку продукции, охватывающую двигатели, редукторы, приводы и контроллеры. Впервые её собственный программный пакет FAST для управления процессами был глубоко интегрирован в металлообрабатывающие приложения, что позволило сократить циклы разработки на 30% и снизить затраты на 25%.

Динамические тематические исследования:

• Мобильные стригальные машины: сочетая асинхронные серводвигатели MCA/MQA с приводами i950/9400 и используя гибкую кулачковую функцию FAST, система генерирует высокоточные кривые резки в реальном времени, поддерживая погрешность в пределах 0,1 мм и повышая скорость реагирования на 40%.

• Осциллирующие ножницы: Lenze использует технологию виртуального шпинделя и электронные алгоритмы синхронизации осей для резки трапециевидных и ромбовидных пластин. Контроллер c5x0 динамически корректирует траектории движения, поддерживая быстрый импорт настроенных параметров процесса.

• Хонинговальные станки и системы намотки медных труб: используя высокую перегрузочную способность двигателей MCA (4-кратный пиковый крутящий момент) и многоосевую координацию FAST, трехосевое синхронное управление XYA обеспечивает точность на уровне микрометров при обработке внутренних отверстий и повышение эффективности намотки медных труб на 35%.

Отраслевые идеи: экологичный и эффективный прогресс
Технический директор Lenze в Китае подчеркнул: «Будущее металлообработки заложено в «трёх интеграциях»: интеллектуальных технологиях для гибкости производства, экологичных технологиях для снижения энергопотребления и эффективности для минимизации времени, не создающего добавленной стоимости». Решения Lenze сокращают эксплуатационное энергопотребление на 18% благодаря рекуперативному торможению и обеспечивают быструю перенастройку производственной линии благодаря модульной конструкции, адаптируясь к мелкосерийному производству и многономенклатурному ассортименту.

Будущая стратегия: локализованные инновации и лидерство в экосистеме
В условиях трансформации производства в Китае компания Lenze планирует инвестировать 500 миллионов юаней в исследования и разработки в течение следующих трёх лет, уделяя особое внимание технологиям визуального контроля на основе искусственного интеллекта и цифровых двойников. Компания также сотрудничает с ведущими производителями станков для создания совместных лабораторий, внедрения отраслевых стандартов и построения интеллектуальной экосистемы, охватывающей аппаратное обеспечение и облачные платформы.

От поставщика компонентов до разработчика комплексных решений Lenze продолжает преобразовывать цепочку создания стоимости в металлообработке посредством инноваций. В условиях углеродной нейтральности и промышленного интернета её интегрированная модель «оборудование + программное обеспечение + услуги» может стать новым эталоном для перехода к интеллектуальным производствам в отрасли.