ФЛОРЕМ-ПАРК, Нью-Джерси (31 марта 2025 г.) – Emerson представляет свой революционный пакет оптимизации Smart Dust Collector, включающий адаптивное управление импульсным клапаном и облачное предиктивное обслуживание. Эта живая система преобразует управление пылью в 12 отраслях промышленности с продемонстрированными результатами:

• Срок службы фильтра увеличивается на 47% благодаря циклам очистки, основанным на машинном обучении
• Экономия сжатого воздуха 25% благодаря динамическим алгоритмам давления-потока
• Практически нулевое время незапланированного простоя благодаря обнаружению неисправностей на периферийных вычислениях

Технологическая эволюция: от статического к когнитивному контролю

Решение решает три устаревшие проблемы с помощью инновационных подходов:

• Самонастраивающаяся оптимизация импульсов: ПЛК PACSystems непрерывно регулирует 192 клапана ASCO™, используя аналитику пылевой нагрузки в реальном времени
• Мультисенсорный мониторинг состояния: датчики перепада давления Rosemount™ в сочетании с детекторами частиц ASCO P152 (чувствительность 0,1 мг/м³)
• Цифровая двойная кабина: Movicon.NExT SCADA обеспечивает 3D-визуализацию с моделированием технического обслуживания

«Речь идет об обучении пылеуловителей самооптимизации», — объясняет Сэмюэл Олива, директор по продукции Emerson. «На цементном заводе в Юго-Восточной Азии наши адаптивные алгоритмы увеличили интервалы обслуживания рукавных фильтров на 67%, обеспечив годовую экономию в размере 180 тыс. долларов на линию».

Влияние на отрасль: двойная трансформация

Добыча полезных ископаемых

• Справляется с экстремальными пылевыми нагрузками (>50 г/м³) с реакцией менее секунды
• Продукты питания и фармацевтика
• Аудиторские журналы, соответствующие FDA 21 CFR Часть 11
• Возобновляемые источники энергии
• Коэффициент захвата 99,97% для резки кремния

Основные технологические инновации:

Интеллектуальная система управления импульсами

Используя новаторский адаптивный алгоритм связи давления и потока, эта система динамически оптимизирует параметры импульсного клапана, непрерывно отслеживая изменения давления в трубопроводе и характеристики воздушного потока. Эта инновационная технология обеспечивает ежегодную экономию затрат на сжатый воздух в размере 15 000 долларов США на производственную линию, при этом значительно повышая эффективность очистки от пыли.

Система прогнозирования состояния фильтр-мешка

Эта модель предиктивного обслуживания, созданная на основе передовой технологии анализа остатков, оценивает состояние фильтровальных мешков в режиме реального времени с помощью многомерных данных датчиков. Система обеспечивает ранние предупреждения о потенциальных неисправностях, сокращая расходы на замену на 40% и существенно продлевая срок службы фильтра.

Архитектура совместной работы Edge-Cloud

Эта архитектура, оснащенная протоколом связи в реальном времени OPC UA over TSN следующего поколения, обеспечивает синхронизацию данных на уровне миллисекунд между периферийными вычислениями и облачными платформами. Этот прорыв обеспечивает в 8 раз более быструю реакцию на сбои по сравнению с традиционными решениями, обеспечивая более быструю и надежную защиту для промышленных операций.

Устойчивость: каждая система эквивалентна 500 взрослым деревьям

• Ежегодное сокращение выбросов CO₂ на 42 тонны на единицу
• Предотвращает 120 000 м³ отходов сжатого воздуха в год
• Превышает будущие стандарты Агентства по охране окружающей среды (EPA) по уровню выбросов PM2.5

Сертифицирован по ISO 50001 и признан worldsteel «Лучшей практикой Industry 4.0». Emerson также выпускает комплект разработки Digital Twin для индивидуального моделирования.

Дорожная карта: Интеграция с системами управления энергопотреблением на уровне завода в 2026 году. Первые пользователи получают доступ к услугам жизненного цикла Emerson ECO+, включая аналитику углеродного следа.